我公司主营:洗煤机、洗煤设备、跳汰机、给煤机、浮选机、浓缩机、脱水机、分级筛 、直线振动筛、煤泥回收筛、压滤机、皮带输送机等成套设备。
下面为您介绍:
浮选机的入料浓度对其浮选效果有较大影响,其影响主要体现在以下两方面:
1.入料浓度对精矿质量的影响
浮选精矿的质量随入料浓度的变化而变化。在规定入料浓度范围内,适当提高入料浓度,可节省浮选药剂,增加精矿产率,但入料浓度过高会降低精矿品质。在规定入料浓度范围内,适当降低入料浓度,能提高细粒矿物的选择性,但入料浓度过低会导致浮选机泡沫层变薄且易刮水,增大药剂用量,降低浮选精矿浓度,给后续脱水带来很大困难。因此,保持适宜的入料浓度是很有必要的。
2.入料浓度对泡沫层的影响
入料浓度过高时,泡沫发粘发稠,尾矿水夹带泡沫,说明尾矿中有跑矿现象,此时应增加药剂用量。
矿用振动筛供应商入料浓度过低或入料粒度组成偏细时,浮选机前两室有较均匀且形如鹅卵石般的粘稠泡沫,泡沫层无粗糙感,流动性差,刮入精矿槽时无清脆的响声;浮选机后两室有翻花现象,泡沫层很难覆盖住液面,此时应减少药剂用量。
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下面为您介绍:洗煤设备破碎机的维护处理
洗煤设备破碎机的维护处理。确保破碎机能够维持原有的作业状况,针对洗煤设备中破碎机的维护处理首要是对陈旧、破损、损耗的部件进行维护保养以及替换。确保整个洗煤工艺的正常工作。修补处置首要包括对破碎机的定时检查和日常性的维护,由的作业人员进行修补处理。
矿用振动筛供应商定时检查首要包括周检、月检和年检。周检:检查连接件是否有松动的状况,每个星期对设备中的要害部分进行维护颐养。传动件是否出现危害,各个部件的作业状况是否正常。月检:对破碎机的齿轮进行修补保养。
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小编为您分享矿用振动筛供应商相关知识:矿用振动筛供应商的常见故障
山西洗煤设备运行中出现的故障一般为设备故障,产生设备故障的原因一般都很明确,功能故障主要是因为设备中的零部件出现损坏,造成设备丧失部分功能或者停机,一般是非常直观地故障容易发现和排出。参数故障是由于山西洗煤设备运行时的参数远超过设备的限,造成设备仪表的一边显示失常或者无法正常显示。
还有一些属于设备运行时出现的正常故障,这种故障主要指设备部件因为长时间工作出现损坏、腐蚀以及疲劳造成的损坏,还有易损耗的部件需要定期进行更换的。另外还有一种故障是因为设计时没有考虑到洗煤设备实际的运行工况,下的潜在问题,以及设备在运输途中出现的不可抗的损坏,操作人员在使用中的不正确操作也会造成一定的故障出现。
除了以上的几种设备故障外,被洗选的原煤也会对设备造成一定的损坏,当原煤的品质和粒度同设备实际能够处理的要求不符合时,就会影响设备的洗煤效率,同时对设备的部件会造成一定损坏。另外洗煤设备作业时还会收到给料不均匀、送料速度以及过滤程度的影响,造成数控洗煤设备处理能力的下降。
希望以上内容能给大家带来帮助,想了解更多知识欢迎来电咨询。
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小编为您分享矿用振动筛供应商相关知识:影响振动筛筛分效果的根源
振动筛也称之为爬坡筛或沫煤筛,是成套洗煤设备中重要的组成部分,振动筛工作时,两电机同步反向放置,使得激振器产生反向的激振力,迫使筛体带动筛网做纵向的运动,使振动筛上的物料受到激振力,产生周期性向前抛出一个射程,从而完成物料筛分的作业,而直接影响振动筛分效果有以下三大根源。
1.受到生产条件的影响,当筛子的负荷较大时效率就会低,简单来说,筛子的和平率取决于筛孔大小和总筛分效率;筛孔愈大而要求筛分效率愈低时,则生产率愈高;筛子的倾角要适宜;还有筛子的振幅与振次与筛子的结构有关,在一定的范围内增加振动可以提高筛分指标。
2.受到筛面的性质和结构参数的影响,振动筛是使粒子和筛面作垂直运动,所以筛分,而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛,平面振动筛的筛分效率和生产能力都低;对于一定的物料而言,筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸,生产率取决于筛面宽度,筛面越宽生产率越高;筛分效率取决于筛面长度,筛面越长筛分效率越高;有效的筛子面积愈大,则筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高;筛孔尺寸愈大,则单位筛面的生产率越大,筛分效率越高。
3.受到被筛分物料的物理性质的影响,物理性质包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等;物料细粒含量越大,生产效率越大;物料湿度越大,筛分效率越低;但筛孔尺寸愈大,水分影响愈小,所以对于含水分较大的湿物料,为了改善筛分过程,一般可以采用加大筛孔的办法,或者采用湿式筛分;如果物料含泥量大,建议采用湿式筛分,或预先洗矿的方式来提率。
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