滚塑油箱和传统油箱对比优势介绍:
一、 重量轻。当发动机功率一定时,汽车重量越轻,有效承载量就越大。
二、 造型随意。现代汽车外型越来越紧凑,车上配置越来越多,因此充分利用可以利用的车上空间,是提高汽车使用率的有效途径。
三、 不会爆。金属燃油箱在发生火灾时很容易会爆,危险性大。由于塑料燃油箱采用高分子量聚乙烯材料制造,热传导性很低,仅为金属的1%。
四、 其他。清洁度、防静电、防腐蚀搬运简便。
从商品的层次看,滚塑制品现已从一般的民用品向要害的工业品开展,其功用也从单一的容器功用向布局功用转变。滚塑产品壁厚不均原因分析在滚塑加工过程中不容易加工出壁厚突变的制品,制品的平均壁厚取决于投料量的多少,其均匀性与模具本身的结构、滚塑成型工艺有关。如今的滚塑技术乃至能够完结注塑、吹甥、挤埋等技术无法完结的制品,制品的几许尺度现已完全能做到从0.5L到50L。若是没有遭到运送条件的约束,乃至能够做到更大。跟着功用的需求,还可成型为沉默式的各类容器,以习惯不一样职业的需求.
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滚塑一种热塑性塑料中空成型方法。滚塑是一项相当具有市场通用性的制造工艺。到1992年,全世界用于滚塑的树指占世界树脂总消费的8-9%,在美国滚塑协会注册的滚塑制品超过5000种。滚塑成型工艺是先将塑料原料加入模具中,然后不断旋转模具并持续加热,这样就使模内的塑料原料在重力和热力的作用下,逐渐均匀地分布并粘附于模腔的整个表面上,成型为所需要的产品形状,再经冷却定型而制成成品。与其他模具工艺相比,滚塑工艺为我们提供了更多的想象空间这就产生与之对应的设计空间。也就是说只要我们在正确的设计理念之下,我们就可以将几部分零件组合成一个完整的模具,这样就大大降低了制作所需的成本。伴随滚塑成型工艺的不断发展,滚塑模具的种类不断增加,滚塑工艺已经在交通工具、交通安全设备、娱乐行业、江河航道疏浚行业、建筑业、等等都有应用。
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