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催化燃烧废气处理原理是什么？

催化燃烧废气处理原理是，有机废气在较低温度下在催化剂的作用下被完全氧化和分解，达到净化气体的目的。催化燃烧是典型的气固相催化反应，其原理是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低反应的活化能，同时使反应物分子富集在催化剂表面上以提高反应速率。借助于催化剂，有机废气可以在较低的起燃温度下无焰燃烧并且在释放大量热量，同时氧化分解成CO2和H2O。

活性炭吸附浓缩催化燃烧装置吸附阶段

活性炭吸附浓缩催化燃烧装置吸附阶段：当有机废气经过具有吸附作用的活性炭吸附层时，有机物质便会被活性炭所吸附，洁净气被排出;经一段时间的吸附厚后，活性炭达到饱和状态时，此时停止吸附，有机物便会被浓缩在活性炭内，再通过催化燃烧脱附，恢复活性炭吸附能力，同时干净的气体被排放出去。

催化燃烧设备和工艺原理：活性炭吸附和催化燃烧可以单独使用或组合使用。组合使用两个互补的特点：活性炭吸附适用于大风量、低浓度废气、催化燃烧小风量、高浓度废气，活性炭在高温下可吸附有机物解吸。有机废气通过催化剂在低温下无焰燃烧，有机废气分解为无毒二氧化碳和水蒸气。催化燃烧器电气控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备和风机组成。此外，零压阀可调节气体与空气的比例。

在有机废气引入催化燃烧装置前，先通过预热器对废气进行先预热，再通过催化燃烧床内的电加热器加热废气使废气温度升高到2800C左右，在催化剂的作用下，热反应生成无害的H2O和CO2，此时无需电加热，通过自身平衡处理掉高浓度有机废气。燃烧后放出大量的热量，可采用热交换器将高温尾气回收利用以减少预热能耗。上述过程可通过PLC系统控制柜全自动操作。饱和的活性炭经热空气脱附-催化燃烧后，吸附其上的有机废气生成CO2和H2O，饱和活性炭重新获得吸附能力，循环使用。