今天我来给大家简单的介绍一下使用搪瓷搅拌器设备的注意事项,感兴趣的朋友一起来分享吧,希望会对您有所帮助!
1、严防任何金属硬物掉进容器,碰伤搪玻璃。
2、尽量避免冷罐时加热料,热罐时加冷料。由于突然改变温度,形成内应力,影响使用寿命。
3、操作运转在使用夹套设备时,应徐徐进行加压、升温,一般先通入0.1MPa(表压)压力蒸汽,保持15分钟后,再缓缓升压、升温(升压速度以每10分钟升0.1MPa压力为宜),在到罐的操作压力为止,不管加热或冷却应在允许温度范围内进行,我公司设备使用温度0~200℃,温差热冲击120℃,冷冲击110℃。超过上述使用温度范围,订货合同中注明,另行设计制造。
4、出料:出料时,如出料阀,出料管堵塞,一律用非金属工具轻轻捅开,不得碰敲。
5、搪瓷搅拌器在使用中严防夹套内进入酸液,以防止搪玻璃层金属吸氢反应,引起搪玻璃层磷爆。
6、清洗:清洗罐内部时,不能使用金属器具,而且对粘结在罐内面上的物料必须清洗及时、。
搅拌器是搅拌装置设备中常见的一种,其选型也是根据不同的情况和条件,有着不一样的步骤。
搅拌器的选型步骤:
一.按照工艺条件、搅拌目的和要求,选择搅拌器型式,选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。
二.按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态,工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求,通过实验手段和计算机模拟设计,确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。
搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现,在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求,确定搅拌器型式、电机功率、搅拌速度,然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。 共具体步骤方法如下: 按照工艺条件、搅拌目的和要求,选择搅拌器型式,选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。在搅拌器结构型式选定之后,还应考虑搅拌器直径的大小与转速的高低。搅拌机、搅拌器、搅拌设备选型之确定操作参数操作参数包括搅拌设备的操作压力与温度,物料处理量与时间,连续或间歇操作方式,搅拌器直径与转速,物料的有关物性与运动状态等,而基本的目的是要通过这些参数,计算出搅拌雷诺数,确定流动类型,进而计算搅拌功率。(双轴高速分散机参数是紧密围绕固体粉状物料所需属性所制作的。)原文链接:http://www.zhaoniu.cn/chanpin/2801.html,转载和复制请保留此链接。
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