筒体的对接焊口,其中心线距离封头弯曲起点不小于壁厚加15mm,且不小于25mm和不大于50mm。
1.5带有纵向焊缝的筒体和封头,相邻两纵向焊缝的距离应大于壁厚的3倍,且不小于100mm
1.6焊接管的管孔应尽量避免开在焊缝上,并避免管孔焊缝与相邻焊缝的热影响区相重合,如必须在焊缝上及附近开孔时,应满足以下条件:
(1)管孔两侧大于孔径且不大于60mm范围内的焊缝应按表8.0.3的要求,经无损探伤检验合格。
(2)孔边不在焊缝缺陷上。
(3)管接头需经焊后热处理消除应力。
焊接重要部件的焊条,使用时应装入温度保持在100~150℃的保温箱筒内,随用随取。
存放一年以上的焊条用于重要部件焊接时,如对其质量发生怀疑,应重新做出鉴定,符合要求后方准使用。
11.焊接组装时应将待焊工件垫置牢固,以防止在焊接和热处理过程中产生变形和附加应力。
12.除设计规定的冷拉口外,其余焊口应禁止用强力对口,更不允许利用热膨胀法对口,以防引起附加应力。
13.焊接场所应采取防风、防雨、防雪、防寒等措施。
14.焊接施工过程包括对口装配、施焊、热处理和检验等四个重要工序。本道工序符合要求后方准进行下道工序,否则禁止下道工序施工。
小型不锈钢管道自动焊接机的性能特点
全程焊接过程通过系统自动编程,简单输入管径和厚度就可以实现全自动环缝焊接;根据焊缝要求也可对焊缝参数如,电流大小,旋转速度,时间等进行微调以保证高质量焊缝的实现。哪怕不是的焊工也能在极短的时间内完全熟练掌握自动焊接,可以大大提供产品的焊接质量,解决招工难,质量不稳定等问题
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