第二阶段为酸化阶段;产氢产菌将阶段生成的有机酸和醇继续分解成简单的有机酸,同时生成气气和二氧化碳。第三阶段为化阶段;产菌将第二阶段生成的小分了物质转化为和二氧化碳气体,即发酵的终产物沼气。沼气的发酵过程
阶段是液化阶段由微生物的包外酶(如纤维素酶、淀粉酶和蛋白酶等)对有机物质进行体外酶解,将多糖水解成单糖或二糖、蛋白质分解成多肽和氨基酸。通过体外酶解将固体物质转变成可溶于水的物质,这些物质进入微生物细胞,参与细胞内的生物化学反应。
第二阶段是产酸阶段上述的水解产物可以进入微生物细胞,在胞内酶的作用下,进一步分解成小分子化合物,例如低级挥发性脂肪酸、醇、醛、酮、脂类、中性化合物、氢气、二氧化碳、游离态氨。其中主要的挥发性酸。约占80%,参与这一阶段的细菌统称为产酸菌。沼气设备沼气发酵工艺
根据发酵原料和发酵条件的不同,所采用的发酵工艺也多种多样。1沼气发酵的基本工艺流程
个完整的大中型沼气发酵工程无论其规模大小,都包括了如下的工艺流程:原料(废水)的收集、预
处理、消化器(沼气池)、出料的后处理和沼气的净化与储存等如下图所示:2沼气发酵工艺的基本条件
2.1适宜的发酵温度
沼气池的温度条件分为:①常温发酵(也称为低温发酵)10℃~30℃在这个温度条件下.产气率可为
0.15~03m3/m3·d。2)中温发酵30℃~45℃在这个温度条件地容产气率口达1m3/m3·d左石。③昌温发酵45℃~60℃在这个温度条件下池容产气率可达2~2.5m3/m3·d左右。沼气发酵的温度条件是35℃即中温发酵。
沼气发电4.固体生物肥排至分离区并运输储存,而液体滤液则被引导至滤液罐并泵入储存滤液罐。所有的工艺过程都由一个自动化系统控制和操作。沼气厂工作在中央控制室监视器上运行。控制室配有中央控制单元,可通过本地或远程控制将任何沼气厂模块切换到自动或手动模式。
5.泵用于将基质输送到沼气厂的设备和设施中并运走。沼气厂的设计使所有泵都能方便地使用。泵由螺旋齿轮马达驱动。定子有料斗入口,以优化泵室的填充。它是一种防磨损保护剂
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